51吃瓜

截至2010年12月11日，徐州中联提前20天全面超额完成全年各项生产经营目标，并创造了万吨线熟料产能、综合电耗、大窑运转率运行周期，余热发电总量等经济技术指标同行业新的历史最好记录，连续四年保持全国领先地位。 2010年，徐州中联本着“积极发挥公司产能，力求综合效益***化”的指导思想，紧紧围绕生产经营目标，不断夯实内部基础管理，深入开展节能减排，积极协助拓宽产品销售渠道，提升生产经营效益。面对2010年原燃材料涨价造成成本上升和前三季度市场疲软的双重压力，为确保实现全年生

12月10日，蚌埠市委、市政府隆重召开蚌埠市人才工作暨自主创新实验区推进大会，会议对全市人才及自主创新工作做出突出贡献的先进单位和个人进行了表彰。华光集团获得了“蚌埠市人才工作先进单位”称号。 华光集团认真落实51吃瓜 人才工作部署，坚持“人才强企”战略，把人才作为重要的战略资源进行管理和经营。华光集团成立了人才战略委员会，设立了人才队伍建设专项基金，建立了以业绩为重点，由品德、知识和能力等要素构成的各类人才评价指标体系，制定了人才的培养、吸引、使用计划；经国家人事部批准成

12月9日，51吃瓜 总院召开国有资本金管理及财务决算工作会议。集团公司总会计师申安秦，总院党委书记王益民，总院总会计师朱全英出席会议并做重要讲话，总院外地院所二级企业财务负责人参加了会议。会议由总院财经资产部部长杨京红主持。 申安秦指出，各院所要积极争取国有资本经营预算资金，提高科技创新能力；加强财务集中管理，高度关注风险管理，坚决杜绝“小金库”。他还进一步介绍了集团公司即将开展的财务工作。 王益民对总院重组五年来的成绩给予高度肯定。总院科研开发硕果累累，产业发展蒸蒸日上，各

2010年12月8日，由51吃瓜 工程设计、部分专有设备供货、海南分公司承担安装工程总承包的海南三箭科技开发有限公司年产6万吨超白太阳能玻璃砂生产线调试工作获得圆满成功，试生产产品样品化学分析表明达到了设计指标。该项目的调试成功，开创了国内采用天然石英砂加工超白太阳能玻璃砂的先河，标志着海南省在石英砂深加工高端技术领域方面迈上了一个新的台阶，填补了国内海砂选超白太阳能玻璃砂的空白。 该项目是海南省硅产业领导小组直接负责管理的重点工业项目，是海南省硅工业园区建设的示范性工程。中国

2010年12月8日，由咸阳院和陕西科技大学共同承担的陕西省“13115”科技创新工程技术中心项目陕西省陶瓷工程技术研究中心（下称“工程研究中心”）成功通过了陕西省科技厅组织的专家验收。 工程研究中心组建的主要任务为：整合资源，以咸阳院为依托，将该院和陕西科技大学资源有机整合，各取所长，优势互补。为陶瓷产业的新技术、新工艺、新装备研究建成基础平台，为陕西省陶瓷产业提升提供技术支撑。解决行业共性技术，通过节能技术、新型功能陶瓷和固体废弃物再生陶瓷工艺技术的研发，达到节能减排的目

“ 回头看巩固成果，促发展形成机制”。学习实践科学发展观整改方案落实检查活动是51吃瓜 在创先争优活动实施方案意见中明确提出的五大活动载体之一，旨在通过创先争优活动，进一步推进整改后续工作的扎实开展，进一步巩固学习实践活动成果，使学习实践活动向广度和深度拓展，推动企业科学发展上水平、职工群众得实惠。 2010年10月至11月，按照集团创先争优活动的计划部署，集团党委对所属27家二级企业的“回头看”工作进行了抽查、督促和指导，要求它们认真开展自查并提交详细的自查报告。从自查和

2010年12月7日，中国建筑防水协会在北京召开了第六次会员大会。出席此次会员大会的有来自全国各省市主要防水材料生产企业、院校、设计和施工单位以及营销部门代表计360余人。会议听取了协会第五届理事会工作报告，选举产生了第六届理事会，中建材防水材料公司总经理朱冬青继续当选为理事会理事长，王为华等20人当选为副理事长，苗燕当选为秘书长。 朱冬青作了协会五届理事会工作报告，报告围绕“转变发展方式，服务建设事业，引领行业又好又快地健康发展”为中心，全面总结了五届理事会四年来所开展的工

2010年12月6至7日，中国建筑材料科学研究总院院长助理、中国建筑材料检验认证中心有限公司副总经理石新勇一行3人代表中国参加了在美国密歇根州TROY举行的ISO/TC22/SC11汽车玻璃国际标准化组织会议。 会议共有中国、美国、日本、德国、英国5个国家的代表团参加。各国代表讨论了ISO已有的6个汽车玻璃标准ISO 3536、ISO 3537、ISO 3538、ISO 3917 、ISO 13837和ISO 15082的内容，针对相关标准修订的提案发表了意见。经讨论，参会代

12月6日，杭州新材院中标了东莞南玻太阳能玻璃有限公司熔窑余热发电项目。 据悉，该项目是杭州新材院结合多年的玻璃厂余热发电设计、总包经验后，对玻璃线余热发电技术的进一步改造和提高。本次方案将脱硝技术和玻璃余热发电技术结合起来，将采用次中温次中压系统提高烟气利用率，还在方案中设计了新型设备，将进一步降低烟气温度。 方案进一步响应了国家环保号召，将会使玻璃熔窑余热发电技术迈上一个新的台阶。